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色母粒物性表下载,注塑人必看

品牌: 环彩   所属分类:色母知识   来访:8

一、色母粒说明:

色母粒由色淀经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的色淀对着色具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。

一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色淀经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外色淀在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

色母粒由色淀通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。

 

二、塑料着色方法:

色母粒 +塑料粒 = 有色塑料

将色母粒与塑料粒混和混炼造粒成有色塑料后,用于成型工序后,直接用于制造塑料制品。

色母粒着色现今最普遍采用的塑料着色法。

 

三、色母粒着色的显著优点:

1. 使颜料在制品中具有更好的分散性:色母粒生产过程中须对色淀进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母粒的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

2. 有利于保持颜料的化学稳定性:直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母粒后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。

3. 保证制品颜色的稳定:色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。

4. 保护操作人员的健康:颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。

5. 保持环境的洁净

6. 使用方便

 

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