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色母粒专用双螺杆挤出机要求

品牌: 环彩   所属分类:色母知识   来访:8

 

色母粒 专用双螺杆挤出机要求

双螺杆内部空间小对向同向咬合时对物料的混练更好塑化段磨损,温度太低,树脂中含有难熔晶体

第一步是制取颜料预分散体,即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理;  

第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。  

色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充分分散,均匀地分散在载体树脂和基体树脂中,最终获得色泽均匀的塑料制品。用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性,其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂,以便颜料更好地分散。色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质,通常用于聚烯烃塑料着色的色母料中颜料的含量为20%~40%(质量分数)。  

色母料成型加工前,塑胶有必要被充沛的枯燥。富含水分的资料进入模腔后,会使制件的外表呈现银绦状的瑕斑,乃至会在高温时发作加水分化的表象,致使原料劣化。因而在成型加工前必定要对资料进行预处理,使得资料能坚持适合的水分。   

一、模温的设定 

(一)模温影响成型周期及成形质量,在实践操作傍边由运用原料的最低恰当模温开端设定,然后依据质量状况来恰当调高。  

(二)正确的说法,模温是指在成形被进行时的模腔外表的温度,在模具设计及成形工程的条件设定上,重要的是不只坚持恰当的温度,还要能让其均匀的散布。  

(三)不均匀的模温散布,会招致不均匀的缩短和内应力,因而使成型口易发作变形和翘曲。  

(四)进步模温可获得以下作用; 

1.加成形品结晶度及较均匀的布局。 

2.使成型缩短较充沛,后缩短减小。 

3.进步成型品的强度和耐热性。 

4.削减内应力残留、分子配向及变形。 

5.削减充填时的活动阴抗,降低压力丢失。 

6.使成形品外观较具光泽及杰出。 

7.添加成型品发作毛边的时机。 

8.添加近浇口部位和削减远浇口部位洼陷的时机。 

9.削减联系线显着的程度 10.添加冷却时刻。

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